等離子刀頭是微創(chuàng)等離子切割器械

等離子刀頭，是一款微創(chuàng)等離子切割器械，手術(shù)切割過程為時代一大進步，他的精準性和操作靈活性，受到廣大醫(yī)生歡迎。然而，在國內(nèi)，等離子刀頭的開發(fā)設(shè)計與制造方面，其難點空間小，體積細，在多重結(jié)構(gòu)件的組合下，需達到離子切割、打孔、消融、凝固等各項高難度動作，然而，每一項設(shè)計與結(jié)構(gòu)，對于設(shè)計者制造者都是一項極其嚴謹和挑戰(zhàn)的事情。我們就拿等離子微細金屬管件來說，就有著許多要求和挑戰(zhàn)。

包體封刀頭：包體封頭是等離子刀頭結(jié)構(gòu)必不可少的重要結(jié)構(gòu)組合部件之一，包體封頭的開口精密度直接影響到束體配合的穩(wěn)定性與垂直度，封頭內(nèi)部光滑度與粗糙度，對于絕緣體保護一致性有找交大的影響，我們一般建議次位置一體結(jié)構(gòu)，不能焊接。
 
金屬曲線刀頭：曲線彎曲頭部可實現(xiàn)極位擴口彎曲，斜口彎曲、錐形、六角彎曲、四方彎曲、橢圓等特殊任意形，在細噴微孔方面，可實現(xiàn)三孔吸噴、一孔集中吸噴、五孔方形吸噴等結(jié)構(gòu)制造，彎曲位置一般控制在+/-0.03MM變形程度,變形程度和管件給出的厚度、硬度及模具的變形系數(shù)計算有非常大的關(guān)系。

金屬主導體：主導體的內(nèi)部潔凈度和精密度是是非常重要的，主導體一般分為多極分流重合，中部局部表面絕緣處理，然而，這里對于金屬管外表粗糙度需要進行數(shù)據(jù)介入，一般粗糙度0.8以上絕緣層會有效防滑，這樣有效防止產(chǎn)品使用滑動風險。